在双组分涂料中引入了纳米技术，使抗老化，粘接强度，耐冲击性大大提高，而且具有杀菌、防污、防臭、自洁的效果。由于纳米材料的加入，在双组分合成时很快形成网络结构，抑制涂料的流动，固化时间较快，（而且还可以根据施工的需要调整固化速度及粘稠度）。纳米材料的颗粒很小，更增加涂料的密封性，使其具有更优异的防水及防腐的效果。
    一、使用范围：
    　　 适用于高强度水泥基层的保护及经过严格处理的软钢、铁基合金的防腐。
    二、产品特点：
    1、无气味，无毒害，属环保型产品。
    2、根据需要可配制不同颜色的涂料。
    3、根据施工的需要可控制固化时间及涂料的稠度。
    4、对水泥基的粘接强度高，软钢、铁及铁基合金经严格处理粘接力也很强。
    三、技术性能：
    检测项目　　检测条件　　检测结果
    剪切强度MPa　　水泥块粘接　　3.72破坏形式为水泥砂浆基层破坏
    耐冲击性　　50kg/cm2金属板刮涂料　　粘接牢固、无裂纹
    耐弯曲　　金属板刮涂料后对折（φ10mm）　　无裂纹
    耐水浸　　室温半年　　粘接牢固、外观无变化
    浸H2SO4（5%）　　60天　　粘接牢固、外观无变化
    H2SO4（5%）煮　　10天　　粘接牢固、氧化铁红颜色略有改变
    浸Ca（OH）2饱和溶液　　60天　　粘接牢固、外观无变化
    加热80℃　　60天　　粘接牢固、不流淌、不变形
    加热160℃　　10天　　粘接牢固、不流淌、不变形
    -30 ←→ 室温冻融　　30个循环　　粘接牢固、无裂纹
    耐老化　　1000W紫外灯照168h　　粘接牢固、氧化铁红颜色改变
    四、 施工方法：
    1、高标号的水泥基础（不起皮、不掉粉）彻底清除杂物灰尘。
    2、若对软钢、铁或铁基合金防腐，则应该严格清除锈斑、打毛或用特殊方法对金属表面进行处理，并用溶剂清洗油污。
    3、取甲组分（液料）与乙组分（膏体）按重量比为1：4在容器中彻底搅匀。
    4、在待保护的基层上刮涂2—3遍（用横竖刮涂法）。软钢、铁基合金的防腐可用喷涂。
    5、终凝时间为24h（根据需要可缩短固化时间）。
    6、复涂间隔为24h，如需加速固化，则应在彻底固化后再进行复涂。
    五、注意事项：
    1、10℃以下及雨天请勿施工。
    2、涂料应在混合后1小时之内使用。
    3、甲、乙料应在10℃以上分别密封保存。
    4、甲料保存期为：1年　　　　　　 乙料保存期为：1年